Jasa Pekerjaan Online Leak Sealing Indonesia, Online Leak Sealing, Leak Sealing, Jasa Pekerjaan Leak Sealing, Online Leak Sealing & Repair, Online leak sealing indonesia, Jasa On Line Leak Sealing, Valve Repair & Online Leak Sealing, Panel Builder On line Leak Sealing, leak sealing clamp, leak sealing compound, leak sealing valve, leak sealing furmanite, leak sealing injection, leak sealing clamps, leak sealing Kontraktor, online leak sealing flange, gas leak sealing, hydratight leak sealing.
Jasa Pekerjaan Leak Sealing Indonesia
Divisi Marketing :
Kemanggisan Rawa Belong no.25 palmerah Barat 6 Jakbar 11480.
Email Sales : sales@altekindo.co.id
Kontak Phone : 081313709313
Whats App : 085774557493
On-Line Leak Sealing
Manfaat / Benefit :
- Kebocoran anda diperbaiki sementara fasilitas anda tetap on-line
- Membiarkan terus produksi tanpa hilangnya output
- Penghematan waktu dan uang
- Memungkinkan anda untuk mempertahankan dan meningkatkan keselamatan pabrik anda
- Aman, efisien, non-destruktif dan hemat biaya sealing pada flange, bonnet, fitting, elbow, dll
- Respon cepat dengan banyaknya persediaan dan dukungan workshop yang memadai
- Standar kualitas yang tinggi
- Layanan 24 Jam
Jika kebocoran pada fasilitas produksi terus menerus terjadi, ini bisa berarti pembatasan output, yang akan menjadi mahal, kita dapat mencegah hal ini terjadi dengan:
- Persetujuan Divisi Inspeksi Teknis
- Teknisi senior yang sangat terampil
- Layanan 24 jam
- Penerapan bahan bersertifikat
- Perhitungan komponen yang sesuai
- Penyerahan dokumen penawaran
- Fabrikasi di workshop
- Berikut ini adalah jenis kebocoran yang umumnya membutuhkan solusi leak sealing yang dapat dilakukan secara on line.
Flange Leak Sealing
Hampir semua flange, yang dibuat untuk ukuran standar dapat diatasi dengan menggunakan clamp yang bisa dipasang di bawah tekanan. Metode ini hanya bervariasi tergantung pada ukuran gap, tekanan dan suhu yang terlibat. Prosedur ini pada dasarnya tetap memasukkan dua bagian dari clamp dan menutup gap.
Tergantung juga pada ukuran kebocoran dan dengan ketentuan bahwa tekanan yang terlibat tidak tinggi, membungkus dengan kawat bisa dilakukan untuk menutup gap dari kebocoran.
Wire Wrap
Perbaikan kebocoran dengan Wire Wrap adalah biaya yang paling efektif dari semua perbaikan kebocoran flange dan bonnet.
Flange Clamps
Flange Clamps dirancang untuk mengatasi kebocoran yang paling agresif untuk flange dan bonnet.
Valve Gland Packing
Kebocoran pada gland packing valve adalah yang paling umum dari kebocoran dan dapat di-repacking ulang tanpa mengisolasi packing valve. Hal itu bisa dilakukan secara ekonomis dan dapat diperbaiki secara online.
Pada umumnya perbaikan leak sealing dilakukan untuk proses udara, kimia, air, kondensat, vakum, uap (superheated dan saturated) dan hidrokarbon. Drill and Tap Valve Packing Injections and Restoration
Leak Sealing untuk Mematikan Line dan Bypass Valve
Hal ini adalah solusi yang biasa diterapkan untuk segera menghentikan kebocoran seat valve. Karena jenis kebocoran ini biasanya disebabkan oleh seat valve yang tidak duduk dengan benar, maka seat valve harus diinject dengan sealant. Hal ini dimaksudkan untuk memotong line hanya untuk mengisolasi bagian dari sistem jika diperlukan.
Elbow and Tee Joints Leak Sealing
Elbow dan Tee, apakah itu di tingkat 45 atau sudut 90 derajat, radius pendek atau radius panjang tiba-tiba dapat memerlukan leak sealing ketika dalam jangka waktu yang lama, dari titik dimana disambungkan mengalami kegagalan pada bagian yang dilas dan dihubungkan
Piping System Leaks
Pipe enclosure merupakan solusi perbaikan untuk bentuk dan ukuran, yang dirancang untuk memberikan solusi biaya yang paling efektif untuk memenuhi kebutuhan klien.
PROSEDUR STANDAR OPERASI ON-LINE LEAK Sealing UNTUK KEBOCORAN GASKET MELALUI MEDIA FLANGE DENGAN MENGGUNAKAN METODE KAWAT PENGUNCI
( ON-LINE LEAK SEALING STANDARD OPERATION PROCEDURE (SOP) FOR MEDIA LEAKAGE TROUGH FLANGE GASKETBY USING LOCKING WIRE METHOD )
Memperbaiki flange/bonnet valve dari kebocoran sering terkendala sistem yang tidak dapat dimatikan segera , bisa dikarenakan sisi biaya atau alasan lain, untuk itu walaupun biayanya cukup mahal online sealing masih sering dilakukan. berikut langkah-langkah perbaikan secara on line tsb.
STEP 1 MEMBERSIHKAN PERMUKAAN FLANGE
LANGKAH PERTAMA SEBELUM PEMASANGAN WIRE BRUSH ADALAH MEMBERSIHKAN PERMUKAAN FLANGE DARI KOTORAN YANGADA, SEPERTI DEBU KERAK CAT ATAUPUN KARAT BILAMANA ADA.
Note:
PEMBERSIHAN PERMUKAAN FLANGE PADA KEBOCORAN MEDIA YANG FLAMMABLE HARUS MENGHINDARI TERJADINYA PERCIKAN API (SPARK) DENGAN MENGGUNAKAN PERALATAN NON METAL SEPERTI KUAS DAN
KAYU.
TEKNISI HARUS MEMAKAI PERALATAN SAFETY YANG SESUAI DENGAN MEDIA YANG BOCOR
CONTOH: KEBOCORAN METHANE GAS HARUS MEMAKAI MASKER, SAFETY GOOGLE, SAFETY HELMET, SAFETY SHOES, COOTON GLOVE
STEP 2 MENENTUKAN UKURAN BRASS WIRE
PEMASANGAN WIRE BRASS UNTUK KEBOCORAN MEDIA DARI CELAH (GAP) FLANGE ADALAH DIMUNGKINKAN UNTUK CELAH (GAP),MAKSIMUM 9 mm.SYARAT LAIN DALAM PEMASANGAN WIRE BRASS INI ADALAH:
- MAXIMUM OPERATING PRESSSURE ADALAH 45 Kg/cm² (650 psi)
- MAXIMUM OPERATING TEMPERATURE ADALAH 343 ºC (650 ºF)
- SESUAI DILAKUKAN UNTUK MEDIA BOCORAN
SEPERTI STEAM, UDARA, AIR, CHEMICAL DANALKALI
STEP 3 TAHAP PERTAMA MELUBANGI PERMUKAAN EXISTING FLANGE
TAHAP PERTAMA DALAM PEKERJAAN ON LINE LEAK SEALING INI ADALAH MELUBANGI PERMUKAAN FLANGE DENGAN MENGGUNAKAN MESIN BOR (DISARANKAN BOR PNEUMATIK). YANG TUJUANNYA ADALAH UNTUK MEMBUAT LUBANG TEMPAT PEMASANGAN INJECTING VALVE.
ARAH LUBANG HARUS MIRING DAN MENEMBUS PERMUKAAN FLANGE DI CELAH (GAP)
NOTE: MINIMUM LUBANG YANG DIBUAT ADALAH SAMA BANYAKNYA DENGAN JUMLAH BAUT (BOLT) YANG TERDAPAT PADA FLANGE
NOTE: LAKUKAN PURGING BILA DIPERLUKAN DENGAN MENGGUNAKAN AIR, STEAM ATAU NITROGEN
STEP 4 MEMBUAT ULIR PADA LUBANG
SETELAH LUBANG SELESAI MAKA TAHAP SELANJUTNYA ADALAH MEMBUAT ULIR PADA LUBANG DENGAN MENGGUNAKAN HAND TAP
CONTOH:
BILA ULIR INJECTING VALVE ADALAH M8, MAKA SETELAH DILUBANGI DENGAN MATA BOR 7 mm MAKA DI BUAT ULIR DENGAN HAND TAP 8 mm x 1.25
STEP 5 MEMASANG INJECTING VALVE
SETELAH ULIR SELESAI MAKA INJECTING VALVE DIPASANG DENGAN KONDISI BAUT
PENGUNCI TERBUKA
STEP 6 MEMASANG WIRE BRASS
WIRE BRASS DIPASANG DI CELAH (GAP) FLANGE SETELAH SEMUA INJECTING VALVE TERPASANG
DENGAN TUJUAN SUPAYA BOCORAN YANG TERJADI DAPAT KELUAR DARI INJECTING VALVE
SELAMA PROSES PEMASANGAN WIRE BRASS
NOTE:
- PANJANG WIRE BRASS DIUSAHAKAN MELEBIHI KELILING PERMUKAAN FLANGE DAN JANGAN MEMAKAI SAMBUNGAN.
- DIAMETER WIRE BRUSH ADALAH JARAK CELAH (GAP) FLANGE DITAMBAH 0.5 MM.
STEP 7 MENGUNCI POSISI WIRE BRASS
SETELAH TERPASANG MAKA POSISI WIRE BRASS DIKUNCI DENGAN CARA MELUKAI PERMUKAAN FLANGE SEPERTI GAMBAR DISAMPING DENGAN MEMPERGUNAKAN PNEUMATIC CHISSEL
STEP 8 TAHAP AWAL PROSES INJEKSI SEALANT COMPOUND
SEALANT COMPOUND DI INJEKSI KEDALAM CLAMP BOX MELALUI INJECTING VALVE DENGAN
MEMAKAI INJECTING GUN DAN HYDRAULIC HAND PUMP DARI SISI YANG BERLAWANAN DENGAN SUMBER KEBOCORAN.
PROSES INJEKSI DIHENTIKAN SAMPAI COMPOUND KELUAR DARI INJECTING VALVE BERIKUTNYA, SETELAH ITU INJECTING GUN DI CABUT DAN INJECTING VALVE DIKUNCI INJECTING GUN
STEP 9 TAHAP SELANJUTNYA PROSES INJEKSI SEALANT COMPOUND
SELANJUTNYA SEALANT COMPOUND DI INJEKSI MELALUI INJECTING VALVE YANG LAIN DENGAN SISTEM MENGEPUNG KE ARAH SUMBER KEBOCORAN DIMANA SETELAH PROSES INJEKSI SELESAI, INJECTING VALVE HARUS DIPASTIKAN DALAM POSISI TERKUNCI.
STEP 10 TAHAP AKHIR PROSES INJEKSI SEALANT COMPOUND
TAHAP AKHIR PROSES INJEKSI SEALANT COMPOUND ADALAH MENGINJEKSI COMPOUND MELALUI INJECTING
VALVE PADA SUMBER KEBOCORAN SAMPAI MEDIA BOCORAN BERHENTI TOTAL
TAHAP TERAKHIR ADALAH LEAK TEST DAN BILAMANA MASIH BOCOR MAKA SEALANT COMPOUND DIINJEKSI LAGI
MELALUI INJECTING VALVE DI DAERAH KEBOCORAN SAMPAI KEBOCORAN BERHENTI TOTAL.
0 komentar:
Posting Komentar